变形度的成型工艺--多段保压的特殊用处

多段射出以及多段保压是成型工艺的一部分，多段射出的控制可以有效改善产品外观，而多段保压可以有效改善毛边、尺寸、变形度等其它要求。多级射出已经应用很广泛了，很多书籍里面都有提及,前面也有提及，今天主要讲讲多段保压如何调整变形度

当然，这个也是需要看产品结构以及模具结构了，不可一概而论

如下图，8点倒灌时序，1.8mm肉厚，由于G1先开充填，导致地侧压力会较大，从而地侧变形度会很大，正常条件下，天侧变形度在1.5左右，而地侧在2.5左右。而变形大会导致组装有问题，需要调整到2.0以内。

此产品通过时序以及多段保压的调整，有效降低了变形度，最好的降低至0.25，具体参数请看以下：

充填还是如以往一样正常充填，大概2.3s全部大全，后续就靠3段保压控制变形度

保压压力1：45bar保压速度1：8mm/s保压时间1：1.5s 这一段是确保四周缩水OK，此时变形度超过2.0

保压压力2：10bar保压速度2：1mm/s保压时间2：1s这一段是让料接近停滞，确保其余阀针关闭不进胶

保压压力3：75bar保压速度3：10mm/s 保压时间3：2s这一段是G1继续大保压撑浇口小范围附近，以达到把变形度拉回来，压力和时间越小则变形越大，反之则变形越好，当压力85，时间3.5s时，变形度只有0.25了
当然，这种调法由于G1处压力会较大，此处应力痕会略大，需魔术棉擦拭才OK，两支卡勾由于粘母模导致拉断，此时在公模侧壁加点倒扣即可

PS: 其实类似产品肉厚超过2.5mm的时候是没有这个问题的，都是肉厚做至2.0mm以下才有此现象，后来采用此法改善了很多产品，也算是成型工艺与时俱进吧